橡胶支座病害原因及更换方案
桥梁支座是连接桥梁上下部结构的纽合点，构造精微，由于野外环境影响，容易病害，一旦损坏，将严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命，必须进行更换处理， 以保证桥梁处于正常的使用功能状态。本文通过对桥梁橡胶支座损害原因分析，提出用矮千斤顶更换支座的施工工艺，既科学、实效，又简便、安全， 具有较强的适用效果和参考意义。
桥梁 支座 损害 处理橡胶支座广泛应用于各种形式的桥梁结构中， 由于内外部的各种原因，在运营后一至两年内，部分支座即会出现不同程度的损害，严重影响梁板的受力状态，如不及时处理，在温度应力的作用下，会造成梁体的开裂及损坏，影响使用寿命， 造成安全隐患。
一、支座损坏原因分析（1）支座本身材料不均匀，个别支座采用再生橡胶。（2）部分滑动支座安装时未涂抹硅脂油，导致滑板支座剪切破坏。（3）安装过程中支撑垫石标高控制不好，单片梁四个受力支座受力不均衡，个 别支座脱空，导致受力较大的支座变形超出规定值。（4）结构物伸缩缝未完成，交通未完全封闭，部分社会重车通过时刹车导致支 座受剪力较大，产生损坏。二、更换方案（1）采用支架基础大吨位千斤顶一次顶起桥跨为便于安装支架并提供足够的支承能力，需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道，地基较为软弱，承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量，必须增大钢筋混凝土基础尺寸，并对 支架进行预压。此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。（2）采用超薄单向千斤顶墩顶及百分表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间，采用超薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨，用高度为 70mm，Φ300mm的圆形扁式油压千斤顶（最大顶升重量为 200t，最大行程为 15mm）配电动油泵同步进行桥跨顶升， 利用百分表观测梁体上升的速度，以保证桥跨各梁体受力均匀 同步提升。
三 、注意事项（1）施工过程中，为安全起见，必须封闭交通；（2）施工过程中，保证桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏；（3）旧支座拆除和新支座安装（安装前涂满硅脂），工序紧凑，时间不得超过 30min；（4）需要复位的旧支座必须拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更 换、复位后的支座，正交方向中线偏位不得大于 2mm。
